मोल्डिंग द्वारा उत्पादनको रबर o-ring को भल्नानिजन प्रक्रियाको क्रममा, रबर सामग्रीले पूर्ण रूपमा भरिएका सम्पूर्ण मोल्ड गुहा भर्दछ किनकि पूर्ण सामग्रीको केही मात्रामा हस्तक्षेप चाहिन्छ। अतिरिक्त रबर सामग्री विभाजन रेखाको साथ प्रवाह, भित्री र बाहिरी व्यास मा रबर किनाराहरूको बिभिन्न मोटाईको परिणामस्वरूप, साना रबर किनाराहरूले सम्भाव्य रूपमा असर गर्न सक्छ समग्र छाप प्रदर्शन प्रदर्शन। तसर्थ, भलिसीनिजन पछि, समाप्त उत्पादनहरू यी अधिक रबर किनाराहरू हटाउन धार ट्रिमिंगलाई नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ। यो प्रक्रियालाई आकृति ट्रिमिंग भनिन्छ। जे होस्, सामान्यतया बोल्दै, सानो आकार र अधिक जटिल, यो समस्या अधिक कठिनाई र अधिक समय र श्रम-अनुपादक हुन्छ।
त्यहाँ मोल्ड गरिएको रबर ओ-रिंगहरू ट्रिम गर्न दुई तरिकाहरू छन्, अर्थात् म्यानुअल ट्रान्समिंगेड र मेकानिकल ट्रिमिंग परम्परागत विधि हो, जहाँ अधिक रबर किनाराहरूको बाहिरी किनारमा छ। यसको लागि उत्पाद स्क्र्याप दर कम गर्नको लागि उच्च स्तरको आवश्यकता छ। म्यानुअल ट्रान्समिंगमा कम लगानी लागतहरू तर कम दक्षता र गुणवत्ता, यसलाई सानो ब्याच उत्पादनका लागि उपयुक्त छ। त्यहाँ कीटाणी व्हील वा स्यान्डपेक्टेक्टिक ट्रिमिंगको साथ ग्रामीण गर्दै छन्, त्यहाँ पाँच फारमहरू छन्। क्रोॉजेननिक ट्रिमिंग: कम्पन क्राइजनिक ट्रिमिंग, स्वि ing ्ग वा जिग्ग़ानिक ट्रिममिंग, रोटरी ड्रम क्राइन्डेनिक ट्रिमिंग, क्रान्तिजिक ट्रिमिंग, र शट ब्लास्टेन क्राइन्डेनिक ट्रिमिंग।
रबरले केहि कम तापमान सर्तहरूको अन्तर्गत एक गिलास राज्यबाट एक गिलास राज्यबाट एक गिलास राज्यबाट एक संक्रमण हुँदैछ, यसलाई कडा र अधिक भंगुर बन्यो। हार्डेनिंग र एम्बेरेटमेन्टको दर रबर उत्पादनको मोटाईमा निर्भर गर्दछ। जब एक ओ-रिंग क्राइजनिक ट्रिमि and ्ग मेसिनमा राखिएको छ, उत्पादनको पातलो किनारहरू तैरिंगको कारण कडा र भंगुर हुन्छन्, जबकि उत्पादन आफैले लोच को एक निश्चित स्तर कायम राख्छ। ड्रम घुमाउँदा, उत्पादनहरू एक अर्काको साथ र घर्षणको साथ टकराउँदछन्, दुर्लीशाले परिणामस्वरूप र अधिक रबर किनाराहरू हटाउँदछ, ट्रिमिंग उद्देश्य प्राप्त गर्दै। उत्पादनले कोठाको तापक्रममा यसको मूल सम्पत्तिहरू फेरि प्राप्त गर्दछ।
कम तापमानमा क्राइन्डेनिक ट्रिमिंग कुशल र लागत प्रभावी छ। यद्यपि भित्री किनारा ट्रिमिंगको प्रभावकारिता अपेक्षाकृत गरिब छ।
अर्को विधि एक कीराको कीट वा स्यान्डपेपरको साथ पीस गर्दै छ।
भुटेको ओ-रिंग एक सेन्सिंग भित्री आन्तरिक आकार आकारको साथ एक स्यान्डरबार वा नायलन पट्टीमा माउन्ट गरिएको छ, घुमाउनको लागि मोटरले चलायो। बाहिरी सतह प्रयोग गरीएको छ कि स्यान्डपेपर वा एक पीरसिंग पा wheel ्ग्रा प्रयोग गरीएको छ। घर्षणको माध्यमबाट अधिक रबर किनाराहरू हटाउनको लागि। यो विधि अपेक्षाकृत सरल र सुविधाजनक छ, म्यानुअल ट्रिमिंग भन्दा उच्च दक्षताको साथ, विशेष गरी सानो आकारको उत्पादनहरू र ठूलो ब्याच उत्पादनको लागि उपयुक्त छ। असंगति यो हो कि ट्रिमिंगको यस प्रकारको ट्रिमिंग एक पा wheel ्ग्राको साथ कृतज्ञ हुँदै जान्छ, कम सटीकता र राउर्गर सतह समाप्त हुन्छ।
प्रत्येक कम्पनीले यसको आफ्नै परिस्थिति र उत्पादन आयामहरूमा आधारित उपयुक्त एज ट्रिमिंग विधि छनौट गर्न आवश्यक छ। उत्पादन बढाउन र फोहोरलाई कम गर्न विधि छनौट गर्नमा लचिलो हुनु महत्त्वपूर्ण छ, अन्ततः दक्षता बढाउँदै।
पोष्ट समय: अक्टुबर-1-20-20223