मोल्डिङद्वारा उत्पादित रबर ओ-रिङहरूको भल्कनाइजेशन प्रक्रियाको क्रममा, रबर सामग्रीले तुरुन्तै सम्पूर्ण मोल्ड गुहा भर्छ किनकि भरिएको सामग्रीलाई निश्चित मात्रामा हस्तक्षेप चाहिन्छ।अतिरिक्त रबर सामाग्री विभाजन रेखा संगै बग्छ, जसको परिणामस्वरूप भित्री र बाहिरी व्यास मा रबर किनारा को मोटाई फरक हुन्छ। रबर O-Rings लाई कडा गुणस्तर र उपस्थिति नियन्त्रण को लागी तिनीहरूको सील कार्य को कारणले गर्दा, साना रबर किनाराहरु लाई पनि सम्भावित असर गर्न सक्छ। समग्र सील प्रदर्शन।तसर्थ, भल्कनाइजेशन पछि, यी अतिरिक्त रबर किनारहरू हटाउनको लागि समाप्त उत्पादनहरूले किनारा ट्रिमिङ गर्न आवश्यक छ।यो प्रक्रियालाई एज ट्रिमिङ भनिन्छ।यद्यपि, सामान्यतया भन्नुपर्दा, सानो आकार र अधिक जटिल कन्फिगरेसन, उच्च कठिनाई र अधिक समय र श्रम-उपभोग हुन्छ।
मोल्डेड रबर ओ-रिङहरू ट्रिम गर्नका लागि दुई तरिकाहरू छन्, अर्थात् म्यानुअल ट्रिमिङ र मेकानिकल ट्रिमिङ। म्यानुअल ट्रिमिङ परम्परागत विधि हो, जहाँ अतिरिक्त रबरको किनारहरू हात उपकरणहरू प्रयोग गरेर उत्पादनको बाहिरी छेउमा बिस्तारै काटिन्छ।यसलाई उत्पादन स्क्र्याप दर न्यूनतम गर्न उच्च स्तरको सीप चाहिन्छ।म्यानुअल ट्रिमिङमा कम लगानी लागत तर कम दक्षता र गुणस्तर छ, जसले यसलाई सानो ब्याच उत्पादनको लागि उपयुक्त बनाउँछ। मेकानिकल ट्रिमिङका दुई तरिकाहरू छन्: ग्राइन्डिङ ह्वील वा स्यान्डपेपरले ग्राइन्ड गर्ने र कम तापक्रम क्रायोजेनिक ट्रिमिङ। हाल, त्यहाँ पाँच प्रकारका छन्। क्रायोजेनिक ट्रिमिङ: भाइब्रेसन क्रायोजेनिक ट्रिमिङ, स्विङ वा जिगल क्रायोजेनिक ट्रिमिङ, रोटरी ड्रम क्रायोजेनिक ट्रिमिङ, ब्रश ग्राइन्डिङ क्रायोजेनिक ट्रिमिङ, र शट ब्लास्टिङ क्रायोजेनिक ट्रिमिङ।
रबरले उच्च लोचदार अवस्थाबाट केही कम तापक्रम अवस्थाहरूमा काँचको स्थितिमा संक्रमण पार्छ, जसले गर्दा यो कडा र अधिक भंगुर हुन्छ।कडा हुने र घाउ हुने दर रबर उत्पादनको मोटाईमा निर्भर गर्दछ।जब ओ-रिङलाई क्रायोजेनिक ट्रिमिङ मेसिनमा राखिन्छ, उत्पादनको पातलो किनाराहरू चिसोका कारण कडा र भंगुर हुन्छन्, जबकि उत्पादन आफैंले एक निश्चित स्तरको लोच कायम राख्छ।ड्रम घुम्ने बित्तिकै, उत्पादनहरू एकअर्कासँग र घर्षणहरूसँग टकराउँछन्, परिणाम र घर्षणको परिणाम हो जसले अतिरिक्त रबरको किनारहरू तोड्छ र हटाउँछ, ट्रिमिङ उद्देश्य प्राप्त गर्दछ।उत्पादनले कोठाको तापमानमा यसको मूल गुणहरू प्राप्त गर्नेछ।
कम तापक्रममा क्रायोजेनिक ट्रिमिङ कुशल र लागत-प्रभावी छ।यद्यपि, भित्री किनारा ट्रिमिङको प्रभावकारिता अपेक्षाकृत कमजोर छ।
अर्को तरिका ग्राइंडिङ व्हील वा स्यान्डपेपरको साथ पीस्नु हो।
भल्कनाइज्ड ओ-रिङ स्यान्डबार वा नायलन बारमा मिल्दो भित्री व्यास आकारको साथ माउन्ट गरिएको छ, घुमाउनको लागि मोटरद्वारा संचालित।बाहिरी सतहलाई स्यान्डपेपर वा ग्राइन्डिङ व्हील प्रयोग गरेर घर्षणको माध्यमबाट अतिरिक्त रबरको किनारहरू हटाउन प्रशोधन गरिन्छ।यो विधि अपेक्षाकृत सरल र सुविधाजनक छ, म्यानुअल ट्रिमिङ भन्दा उच्च दक्षताको साथ, विशेष गरी सानो आकारका उत्पादनहरू र ठूलो ब्याच उत्पादनको लागि उपयुक्त।बेफाइदा यो छ कि यस प्रकारको ट्रिमिङ पाङ्ग्राको साथ पीस गर्नमा निर्भर गर्दछ, जसको परिणामस्वरूप कम सटीकता र रफ सतह समाप्त हुन्छ।
प्रत्येक कम्पनीले आफ्नै परिस्थिति र उत्पादन आयामहरूमा आधारित उपयुक्त किनारा ट्रिमिङ विधि छनौट गर्न आवश्यक छ।उत्पादन बढाउन र फोहोर कम गर्न, अन्ततः दक्षता सुधार गर्न विधि चयन गर्न लचिलो हुनु महत्त्वपूर्ण छ।
पोस्ट समय: अक्टोबर-18-2023