अल्ट्रा शट क्रायोजेनिक डिफ्लाशिङ/डिबरिङ मेसिन (जापानमा बनेको क्रायोजेनिक डिफ्ल्याशिङ मेसिन)
विस्तृत प्रदर्शन
जापानी निर्मित क्रायोजेनिक डिफ्लाशिङ मेसिन
क्रायोजेनिक डिफ्ल्याशिङ मेसिन कोर पार्ट विकल्पहरू
जापानीजले क्रायोजेनिक डिफ्ल्याशिङ मेसिन बनाइयो
उत्पादन परिचय
● सम्पूर्ण मेसिन मूल रूपमा जापानबाट आयात गरिएको हो।
● STMC ले RESONAC समूहको मापदण्ड र आवश्यकताहरू पालना गर्दै पूर्व-बिक्री र बिक्री पछि सेवा प्रदान गर्दछ।
सञ्चालन सफ्टवेयर इन्टरफेस
गृह स्क्रिन
सञ्चालन मुख्य स्क्रिन
स्वचालित मोड
म्यानुअल अपरेटिङ मोड
प्यारामिटर बचत / पढ्नुहोस्
प्यारामिटर पुस्तकालय
म्यान-मेसिन अन्तरक्रिया र नियन्त्रण प्रणाली
1. बहु-भाषा समर्थन र QWERTY किबोर्ड सहित ठूलो आकारको रंगीन टच स्क्रिन अपरेशन इन्टरफेस प्रयोग गर्न सजिलो, उत्पादनलाई छिटो र थप सुसंगत बनाउँदै।
2. "सुरु गर्न एक स्पर्श", मास प्यारामिटर भण्डारण र पढ्ने, सुविधाजनक र व्यवस्थापन गर्न सजिलो सक्षम गर्नुहोस्।
3. नियमित मर्मत जाँच, पासवर्ड सुरक्षा, प्रशोधन सूची र स्क्रिन निदान सहित दुबै म्यानुअल र स्वचालित सञ्चालन मोडको साथ।
4. स्वचालित नियन्त्रण प्रणाली र मिसिन को इन्टरफेस ग्राहकहरु को आवश्यकताहरु र बानी को उपयोग को अनुसार अनुकूलित गर्न सकिन्छ।
5. क्लाउड प्लेटफर्म अनुगमन उपलब्ध छ, वास्तविक समय अनुगमन र मेसिनको उपयोग र सञ्चालन स्थिति विश्लेषण सक्षम गर्नुहोस्।
बौद्धिक निर्माण
डिजिटाइजेसन, सूचना र बुद्धिमत्ताको सञ्चालन आवश्यकताहरू पूरा गर्न, STMC मेशिनहरूमा अपग्रेडहरू प्रदान गर्न सक्षम छ।
1. मेसिन सञ्चालन गर्ने अनाधिकृत कर्मचारीहरूले गर्दा हुने दुर्घटनाहरूबाट बच्न सञ्चालन अनुमति सेट गर्नुहोस्।
2. बारकोड स्क्यान गरेर प्रणालीबाट पूर्व-स्थापित प्यारामिटरहरू पहुँच गर्नुहोस् र प्राप्त गर्नुहोस्।र दुबै औद्योगिक नियन्त्रण प्रणाली र मेसिनमा प्रशोधन प्यारामिटर रेकर्ड सिङ्क्रोनाइज गर्नुहोस्।
3. मेशिन प्रणालीमा निर्मित अपरेशन गाइड र खराबी समाधान विधि छ, जसले अपरेटरहरूलाई ग्राफिक जानकारी मार्फत समस्या छिटो फेला पार्न र स्वचालित रूपमा असफल लगिङ रेकर्ड गर्न मद्दत गर्न सक्छ।एकै समयमा, स्क्रिनले सेवाको लागि निर्माता (STMC) को सम्पर्क जानकारी देखाउनेछ।
नोट: यस औद्योगिक नियन्त्रण प्रणालीको आधारमा, सफ्टवेयर आफैलाई थप अनुकूलित र विकसित गर्न सकिन्छ (यो भाग उद्धरणमा समावेश गरिएको छैन), उपकरण र ग्राहकको बारकोड प्रणाली / MES प्रणाली बीच डाटा साझेदारी गर्न अनुमति दिनको लागि, त्यसैले। क्लाउडमा MES प्रणाली र उपकरण (उत्पादन) मा उपकरण पहुँच महसुस गर्न।