EV उद्योग बढ्दै जाँदा, पार्टपुर्जा निर्माणले उच्च परिशुद्धताको माग गर्दछ। क्रायोजेनिक डिफ्ल्याशिङ मेसिनहरूमा अग्रणी STMC ले EV निर्माताहरूलाई रबर, प्लास्टिक र जस्ता मिश्र धातुका पार्टपुर्जाहरूको लागि परिशुद्धता प्राप्त गर्न मद्दत गर्न आफ्नो प्राविधिक विशेषज्ञता प्रयोग गर्दछ।
प्रमुख EV कम्पोनेन्टहरू समेट्छ
STMC को प्रविधिले EV भागहरूको विस्तृत दायरामा काम गर्दछ:
- ढोकाका बफरहरू (रबर/प्लास्टिक): सटीक एसेम्बलीको लागि बर्र-रहित।
- चार्जिङ कम्पोनेन्टहरू (इलास्टोमर स्लिभहरू, जिंक मिश्र धातु हेडहरू): उच्च सतह गुणस्तर र शुद्धता।
- सिल र गास्केट (रबर): ब्याट्री प्याकहरूको लागि महत्वपूर्ण, जसलाई निर्दोष किनारहरू चाहिन्छ।
- क्यामेरा हाउजिङ (प्रिसिजन प्लास्टिक): जटिल आकारहरूको लागि निरन्तर, गैर-विनाशकारी डिफ्ल्याशिङ।
- बुशिङ र ड्याम्पर (रबर/प्लास्टिक): उच्च-परिशुद्धता ब्याच प्रशोधन।
यस प्रक्रियामा तरल नाइट्रोजन प्रयोग गरी फ्ल्यासलाई भंगुर बनाउँछ, जुन त्यसपछि भागलाई क्षति नगरी विस्फोट हुन्छ।
परिशुद्धता र दक्षता संयुक्त
क्रायोजेनिक डिफ्ल्याशिङले म्यानुअल विधिहरू भन्दा राम्रो प्रदर्शन गर्छ:
- सूक्ष्म-स्तर परिशुद्धता: माइक्रोन शुद्धता सम्म।
- उच्च उत्पादन: एउटा STMC मेसिनले ६०-८० जना म्यानुअल कामदारहरूलाई प्रतिस्थापन गर्छ।
- ९८%+ उपज: लगातार उच्च गुणस्तर।
- छिटो परिवर्तन: उत्पादनहरू बीच एक-क्लिक स्विचिंग।
शीर्ष EV ब्रान्डहरू द्वारा विश्वसनीय
STMC को भरपर्दो प्रदर्शनले यसलाई २०२४ मा १५% भन्दा बढी बजार हिस्साको साथ अग्रणी EV आपूर्ति श्रृंखलाहरूमा स्थान दिलाएको छ। टेस्लाका इन्जिनियरहरूले सिलिकन पार्टपुर्जाको लागि यसको सांघाई कारखानामा STMC मेसिनहरूलाई पनि प्रमाणित गरेका छन्।
नवीनतामा निर्मित
२००७ मा स्थापित, STMC ले घरेलु क्रायोजेनिक डिफ्ल्याशिङको अग्रगामी गर्यो। अब एक राष्ट्रिय उच्च-टेक उद्यम, यसले धेरै पेटेन्टहरू राखेको छ र पर्यावरण-मैत्री धुलो नियन्त्रणको साथ स्मार्ट, जडान गरिएका मेसिनहरूलाई अगाडि बढाउन जारी राखेको छ।
भविष्य
STMC ले उच्च-गुणस्तर, ठूलो मात्रामा EV उत्पादनलाई समर्थन गर्न कम-तापमानको सतह परिष्करणमा ध्यान केन्द्रित गर्दछ।
पोस्ट समय: फेब्रुअरी-२४-२०२६
