हालै, STMC ले आफ्नो घरमै विकसित डुअल-ह्वील सी प्रयोग गरेर यसलाई सफल बनायो।रयोजेनिक डिफ्ल्याशिङ मेसिनकार्ड रिडर केसिङहरूको विशाल अर्डर ह्यान्डल गर्न। यी भागहरूलाई सुपर सटीक किनारहरू आवश्यक थियो, र मेसिनले ९८% सफलता दर प्रदान गर्यो - ग्राहकको कडा मापदण्डहरू भन्दा धेरै माथि।
केसिङहरू ABS प्लास्टिकबाट बनेका छन्, र तिनीहरूको जटिल आकारले परम्परागत डिफ्ल्याशिङ विधिहरूलाई अनुमति दिएको छैन। त्यहीँबाट STMC को डुअल-ह्वील क्रायोजेनिक मेसिन आयो। २०१५ मा निर्मित, यो जनावर उच्च-परिशुद्धता कार्यहरूको लागि डिजाइन गरिएको थियो। यसको ट्विन-ह्वील सेटअपले सतहलाई बिगार्न बिना कुनै न कुनै किनारहरू काटेर भागहरूमा समान रूपमा मिडिया विस्फोट गर्दछ।
तिनीहरूले यो कसरी गरे भन्ने कुरा यहाँ छ: पहिले, प्रत्येक भागमा त्रुटिहरू छन् कि छैनन् भनेर जाँच गरियो - केवल राम्रा भागहरू अगाडि बढे। त्यसपछि, कामदारहरूले तिनीहरूलाई मेसिनको गियरबक्समा कस्टम फिक्स्चरमा लोड गरे। ढोका बन्द भएपछि, पाङ्ग्राहरू घुमे, किनारहरू सफा गर्न उच्च गतिमा मिडिया फ्याँक्दै। गियरबक्ससँग फिक्स्चरहरू घुमाइयो, प्रत्येक कोण समान रूपमा हिट भएको सुनिश्चित गर्दै। दस मिनेट पछि - बूम - काम सकियो। ढोका खोल्नुहोस्, र पूर्ण रूपमा समाप्त भागहरू बाहिर निस्किए।
पुरानो-स्कूल विधिहरूको तुलनामा, क्रायोजेनिक डिफ्ल्याशिङ छिटो, अधिक सटीक, र भागहरूमा धेरै हल्का छ। कडा सहनशीलता भएका ठूला ब्याचहरूको लागि, यो एक खेल-परिवर्तक हो, उत्पादन समय र लागत घटाउँछ। यी कार्ड रिडर केसिङहरूसँग STMC को सफलताले प्रमाणित गर्दछ कि तिनीहरूसँग सटीक निर्माणमा गम्भीर सीपहरू छन् - र यस क्षेत्रमा अन्य कम्पनीहरूलाई पछ्याउनको लागि ठोस खाका दिन्छ।
भविष्यलाई हेर्दा, STMC ले आफ्नो क्रायोजेनिक प्रविधिलाई अझ राम्रो बनाउन अनुसन्धान र विकासलाई निरन्तर जोड दिने योजना बनाएको छ, ताकि उनीहरूले विभिन्न उद्योगहरूमा उच्च-दांवयुक्त कामहरू सम्हाल्न सकून्।
पोस्ट समय: अप्रिल-०२-२०२५
