हालसालै, हाम्रो कम्पनीले POM (पोलियोक्सिमिथिलिन) सामग्री उत्पादनको लागि क्रायोजेनिक डिफ्ल्याशिङ परीक्षण सफलतापूर्वक पूरा गर्यो, उल्लेखनीय परिणामहरू प्राप्त गर्दै। यस उत्पादनमा साना बर्रहरू थिए, मुख्यतया इंजेक्शन गेटमा केन्द्रित थिए, जुन परम्परागत विधिहरू प्रयोग गरेर कुशलतापूर्वक हटाउन गाह्रो थियो। NS-60 क्रायोजेनिक डिफ्ल्याशिङ मेसिनको परिचय दिएर, हामीले डिफ्ल्याशिङ दक्षतामा उल्लेखनीय सुधार मात्र गरेनौं तर उत्पादनको शुद्धता पनि बढायौं, हाम्रा ग्राहकहरूबाट उच्च प्रशंसा कमाउँदै।
परियोजना पृष्ठभूमि: POM सामग्री उत्पादनहरूको Burr चुनौती
उत्कृष्ट मेकानिकल गुणहरू र पहिरन प्रतिरोधको कारणले गर्दा POM सामग्री सटीक कम्पोनेन्ट निर्माणमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यद्यपि, इंजेक्शन मोल्डिङ पछि, साना बर्रहरू प्रायः इंजेक्शन गेटमा रहन्छन्, जसले गर्दा परम्परागत म्यानुअल डिफ्ल्याशिङ विधिहरू अकुशल र अशुद्ध हुन्छन्, र उच्च-परिशुद्धता उत्पादनहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्न असमर्थ हुन्छन्। यसलाई सम्बोधन गर्न, हाम्रो प्राविधिक टोलीले परीक्षणको लागि NS-60 क्रायोजेनिक डिफ्ल्याशिङ मेसिन प्रयोग गर्ने निर्णय गर्यो, अझ प्रभावकारी समाधानको खोजी गर्दै।
NS-60 क्रायोजेनिक डिफ्ल्याशिङ मेसिन: एक उच्च-दक्षता र परिशुद्धता उपकरण
NS-60 एक उच्च-परिशुद्धता क्रायोजेनिक डिफ्ल्याशिङ मेसिन हो जुन बहु-विविधता, सानो-ब्याच, र परिवर्तनशील प्रशोधन प्यारामिटर उत्पादन परिदृश्यहरूको लागि डिजाइन गरिएको हो। यसको मुख्य फाइदाहरू समावेश छन्:
१. उच्च-परिशुद्धता डिफ्ल्याशिङ: ओ-रिङहरू र इन्जेक्सन-मोल्डेड भागहरू जस्ता उच्च-परिशुद्धता उत्पादनहरूको लागि उपयुक्त, जसमा पोलियुरेथेन यू-सिल र तेल सिलहरू समावेश छन्।
२. कुशल उत्पादन: उदाहरणको रूपमा इन्जेक्सन-मोल्डेड कनेक्टरहरू लिँदा, NS-60 ले प्रति घण्टा ३२ किलोग्राम उत्पादनहरू प्रशोधन गर्न सक्छ, जुन म्यानुअल डिफ्ल्याशिङको १.५ किलोग्राम/घण्टा दक्षताभन्दा धेरै बढी छ।
३. उच्च लचिलोपन: बास्केट घुमाउने गति, पाङ्ग्राको बल, तापक्रम, र डिफ्ल्याशिङ समय जस्ता प्यारामिटरहरूलाई उत्पादन विशेषताहरूको आधारमा लचिलो रूपमा समायोजन गर्न सकिन्छ ताकि इष्टतम परिणामहरू सुनिश्चित गर्न सकियोस्।
परीक्षण प्रक्रिया: लोडिङ देखि डिफ्ल्याशिङ सम्म, कुशल र नियन्त्रित
परीक्षणको क्रममा, हामीले यी चरणहरू कडाईका साथ पालना गर्यौं:
१. उत्पादन लोडिङ: POM सामग्री उत्पादनहरू मा राखिएको थियोक्रायोजेनिक डिफ्ल्याशिङ मेसिन, र टोकरीमा स्थानान्तरण गर्नु अघि टोकरीको आवरण स्थापना गरिएको थियो।
२. प्यारामिटर सेटिङ: बास्केट घुमाउने गति, पाङ्ग्राको बल, तापक्रम, र डिफ्ल्याशिङ समय जस्ता प्रमुख प्यारामिटरहरू उत्पादन विशेषताहरूको आधारमा सेट गरिएको थियो।
३. डिफ्ल्याशिङ प्रक्रिया: चेम्बर बन्द गरेपछि, मेसिन सुरु गरियो।क्रायोजेनिक डिफ्ल्याशिङ मेसिनकम-तापमानको भंगुरता र उच्च-गति प्रक्षेपण मार्फत बर्रहरू हटाइयो।
४. नतिजा निरीक्षण: डिफ्ल्याश गरेपछि, उत्पादनहरू बाहिर निकालियो र इलेक्ट्रोन माइक्रोस्कोप मुनि निरीक्षण गरियो।
परीक्षणको नतिजा: ०.४ मिमीबाट ०.१ मिमीमा घटाइएको बर्र्स, ग्राहक अत्यधिक सन्तुष्ट
इलेक्ट्रोन माइक्रोस्कोप मुनि, हामीले अवलोकन गर्यौं कि क्रायोजेनिक डिफ्ल्याशिंग पछि मूल ०.४ मिमी बर्रहरू केवल ०.१ मिमीमा घटाइएको थियो, जुन अपेक्षाहरू भन्दा धेरै बढी थियो। ग्राहक नतिजाबाट अत्यन्तै सन्तुष्ट थिए र स्थलगत निरीक्षण र उपकरण खरिदमा थप छलफलको लागि हाम्रो कम्पनीमा जाने निर्णय गरे।
हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्: तपाईंको लागि उत्तम समाधानहरू प्रदान गर्दै
यदि तपाईं पनि उत्पादनको बर्र र फ्ल्याससँग संघर्ष गर्दै हुनुहुन्छ भने, हामीलाई सम्पर्क गर्न नहिचकिचाउनुहोस्। हामी तपाईंलाई उत्पादनको गुणस्तर र उत्पादन दक्षता सुधार गर्न मद्दत गर्न तपाईंको उत्पादन विशेषताहरूको आधारमा उत्तम समाधान तयार गर्नेछौं।
हाम्रो बारेमा
क्रायोजेनिक डिफ्ल्याशिङ टेक्नोलोजीमा अग्रणीको रूपमा, हामी हाम्रा ग्राहकहरूलाई कुशल र सटीक डिफ्ल्याशिङ उपकरण र समाधानहरू प्रदान गर्न प्रतिबद्ध छौं। चाहे त्यो POM होस्, पोलियुरेथेन होस्, वा अन्य सामग्री होस्, हामी व्यावसायिक समर्थन प्रदान गर्दछौं।
**सम्पर्क जानकारी**
Email: yurao_wang@stmc.group
वेबसाइट:https://www.showtop-tech.com/
हामी उद्योगमा प्राविधिक प्रगतिलाई अगाडि बढाउन तपाईंसँग सहकार्य गर्न तत्पर छौं!
पोस्ट समय: फेब्रुअरी-२७-२०२५
